環境エンジニアリング
環境に配慮したエンジニアリングは、効率の良いエンジニアリングでもあります。製品に使われる素材をより少なくし、エネルギー効率を改善すると同時に、パフォーマンスや耐久性も向上させる。技術革新の組み合わせと数多くの小さな進歩の積み重ね。このような革新と進化はエンジニアリングに不可欠です。
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DC26
DC26の本体は約3.3kg。400個以上の構成部品は小型軽量化や優れた機能性を考慮しつつ、最小の資源を用いて製造されています。
DC24
平均的な掃除機のモーターの出力は1,700ワット。DC24はたった650ワット。同等サイズのスティック型掃除機と全く変わらぬ性能を達成しながら、消費電力は半分以下です。
DC30
ダイソンの最新型ハンディクリーナーは、エネルギー効率の良いデジタルモーターを搭載。より少ないエネルギー消費でより多くのゴミを取り除きます。
ニュース - 2009年11月
ダイソンの二酸化炭素排出軽減への取り組みが認められ、カーボン・トラスト・スタンダードを取得しました。2006年以来、英国ダイソンは本社施設およびリサーチ・デザイン開発センターにおいて、二酸化炭素排出量を15%以上低減しました。ダイソンの効率的な照明、冷暖房設備、そしてエネルギー効率の良い製品づくりが認められたのです。
カーボントラストスタンダードについての詳細な情報は、こちらを参照してください。www.carbontruststandard.com
これまでの取り組み
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1975年
目詰まりを起こす紙パック式掃除機に不満を持ったジェームズ・ダイソンは、デュアルサイクロンの開発をスタート。紙パックをなくしたたったひとつの掃除機の開発の始まりです。
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1987年
ディーゼルエンジンから排出される発がん性物質や煤に憂慮したジェームズ・ダイソンは、乗用車に取り付けられるサイクロン式の清浄システムの開発を提唱。しかし、英国経済産業省により、開発認可は却下されました。
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1997年
最初のダイソン掃除機が発売されてから5年後、ジェームズ・ダイソンはライフサイクルを終えた製品の取り扱いについて検討しました。ダイソンのエンジニア達は、再生プラスチックと再利用部品だけで作られた、「リサイクロン」を提案しました。
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2001年
ダイソンのエンジニアと科学者は、エネルギー効率の良いモーターの開発に着手。
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2004年
初のダイソン デジタルモーターが、日本向けにデザインされた小型掃除機DC12へ搭載。このスイッチリラクタンス式のモーターは、旧来型のモーターよりも小さくて軽いものでした。
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2007年
Airblade™ハンドドライヤーを発売開始。電力消費の激しい熱源に頼るのではなく、ダイソン デジタルモーターによって産み出された、時速640kmの高速気流によって手を乾かすことが出来る仕組みです。従来型の熱式ハンドドライヤーよりも80%エネルギー効率が良く、ペーパータオルのゴミを出しません。(日本では取り扱っておりません)
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2008年
DC24は、ゴミを取り除く性能には必ずしも大きなモーターを必要としないことを実証しました。この製品は、省エネ効果の高い、650ワットの出力のみで掃除をします。
サステナビリティ=持続可能性は、学生の提案したデザインに贈られるジェームズ・ダイソン・アワードにおける要件となりました。
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2009年
ダイソンの最新型デジタルモーターは、ハンディクリーナーDC31に搭載されています。これによりDC31は、前モデルのDC16と比較して10%小型化し、30%も軽量化されています。
ダイソンの掃除機からリサイクルされた部品で作られた掃除機。
エネルギー効率の良い、ダイソン最新式デジタルモーター。

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